Når kunder blar gjennom dokumentasjonen på silisiumkarbidstengervarmer og molybdenstenger, ser de ofte ordet termisk stress. Hva betyr termisk stress? Hva er sammenhengen mellom silisiumkarbidstenger og silisium molybdenstenger?
Forklar først hva som kalles termisk stress. I følge Baidu Encyclopedias forklaring, når temperaturen endrer seg, kalles den ytre spenningen forårsaket av gjenstanden og den gjensidige tilbakeholdenheten mellom de indre delene, slik at spenningen som ikke kan utvides og trekkes helt sammen kalles termisk stress, også kalt temperaturendringsspenning . Ta glasset for eksempel. Vi vet alle at når glasset plasseres på flammen, vil det sprekke etter en stund. For på dette tidspunktet varmes glasset på den ene siden og ikke på den andre. På grunn av egenskapene til termisk ekspansjon og sammentrekning prøver den oppvarmede siden å utvide seg raskt på dette tidspunktet, mens den uoppvarmede siden drar bakbenene på den oppvarmede siden, er utvidelseshastigheten ikke så rask, noe som er termisk spenning, fordi glasset er sprøtt, vil helst knekke og ikke gi etter for hverandre, og til slutt føre til sprengning.
(For enkelhets skyld, fokuserer følgende på silisiumkarbidvarmer, silisiumkarbidstenger og molybdenstenger er like.) La oss se på hvordan termisk spenning ser ut i silisiumkarbonstenger. For det første blir silisiumkarbonstangen sett på som en sylindrisk form (silisiumkarbidvarmeelementene er faktisk en hul sylinder, som også er for enkelhets skyld å beskrive og forstå). Når temperaturen stiger, er den eksterne temperaturen lavere på grunn av den lavere eksterne kontakttemperaturen. Den er litt lavere, og den indre temperaturen er relativt høyere, så den interne ekspansjonskraften er større enn den eksterne ekspansjonskraften. På dette tidspunktet genereres termisk spenning, og innsiden støttes av utsiden for å ekspandere. Når temperaturen senkes, kjøles utsiden av atmosfæren i kontaktovnen, og den indre temperaturen er lavere. På dette tidspunktet ønsker utsiden å krympe kraftig, og innsiden krymper ikke så raskt, noe som også genererer termisk stress. Silisium-silisium-stenger Molybden-molybden-stenger varmes gradvis ned og avkjøles, og styrken deres er mye større enn for glass. Derfor sprenger de ikke som glass, men de har også visse effekter, for eksempel overflaten på silikabeskyttelsesfilmen.
Når man produserer silisiumkarbidvarmer, er det nødvendig å bruke silisiumkarbidpartikler med forskjellige partikkelstørrelser blandet i en viss andel. Hvorfor ikke bruke silisiumkarbidpartikler i ensartet størrelse?
Hvis det brukes en ensartet større partikkel av silisiumkarbid, er bulkdensiteten ikke høy nok, noe som vil forårsake et stort antall små hull i silisiumkarbonstangen. En slik SIC-stangvarmer er ikke god i integritet, og er ikke solid og er mer utsatt for oksidasjon. Hvis silisiumkarbidpartiklene med mindre partikkelstørrelse brukes jevnt, vil styrken til den produserte silisiumkarbonstangen ikke være for god, produksjonsvanskene vil være større, elektrisiteten som forbrukes vil være større, og forskjellige problemer som ufullstendig sintring og bøying vil lett være forårsaket. Bruken av forskjellige størrelser av silisiumkarbid er for å sikre maksimal bulktetthet og samtidig sikre styrken til silisiumkarbonstangen, slik at silisiumkarbonstangen blir sterkere, mer holdbar og bedre i oksidasjonsmotstand.
Andelen silisiumkarbid som brukes av forskjellige silisiumkarbonstangprodusenter i produksjonen av silisiumkarbonstenger kan variere litt på grunn av det forskjellige utstyret og miljøet. Hvis du vil bedømme kvaliteten på SIC Heat Elements ut fra utseendet, kan du prøve det. Det anbefales å bruke den gamle stangen som ikke kan brukes. Etter brudd, se på om stangens seksjon er jevn og integriteten er sterk. Den jevne overordnede kan være at sintringen ikke er fullstendig nok eller at koordinasjonen av partikkelstørrelse ikke er godt behersket. Slike silisiumkarbidelementer er ikke sterke nok til å bruke og har dårlig oksidasjonsmotstand.